Visualizzazioni: 230 Autore: Focus Color Orario di pubblicazione: 2026-09-03 Origine: Sito
Menù Contenuto
● Comprendere le due tecnologie
>> Cos'è un foglio di cristalli liquidi?
● Foglio di cristalli liquidi e termocamera: confronto tra i nuclei
● Come ciascun metodo rileva gli hotspot elettrici
>> I fogli di cristalli liquidi mostrano il cambiamento della temperatura locale
>> Le termocamere rivelano i modelli di calore tra i componenti
● Accuratezza, interpretazione e limitazioni
>> Limitazioni dei fogli di cristalli liquidi nei quadri elettrici
>> Limitazioni delle termocamere nei quadri elettrici
● Considerazioni sulla sicurezza per i quadri elettrici sotto tensione
>> Perché il contatto diretto è una delle maggiori preoccupazioni
>> Imaging termico e pianificazione dell'arco elettrico
● Quale opzione è migliore per il rilevamento degli hotspot nei quadri elettrici?
>> Scegli un foglio di cristalli liquidi quando
>> Scegli una termocamera quando
● Una strategia ibrida pratica
>> Livello 1: indicazione visiva passiva della temperatura
>> Livello 2: ispezioni programmate con termocamera
>> Livello 3: verifica della causa principale
● Lista di controllo degli esperti prima di selezionare una soluzione
>> Una lastra a cristalli liquidi può rilevare gli hotspot all'interno di un quadro elettrico?
>> I fogli di cristalli liquidi sono sicuri da applicare su componenti elettrici sotto tensione?
>> Una termocamera è precisa sulle sbarre in rame?
>> Cosa causa gli hotspot nei quadri elettrici?
>> Una lastra a cristalli liquidi può sostituire le ispezioni a infrarossi programmate?
>> Quando è opportuno scansionare un quadro elettrico con una termocamera?
>> È possibile personalizzare i fogli a cristalli liquidi per i progetti OEM?
Il rilevamento tempestivo del calore anomalo è uno dei modi più pratici per prevenire guasti ai quadri elettrici, tempi di inattività non pianificati e incidenti di sicurezza potenzialmente gravi. Quando le squadre di manutenzione confrontano a con una lastra di cristalli liquidi con una telecamera termica per il rilevamento degli hotspot del quadro elettrico, la vera domanda non è semplicemente quale strumento sia più economico, ma quale metodo fornisca informazioni affidabili sulle condizioni di funzionamento, accesso, sicurezza, documentazione e manutenzione della struttura.
Da più di 13 anni, Qingdao Focus On Color Industry & Trade Co., Ltd. ha sviluppato prodotti termocromici e a base di cristalli liquidi per clienti globali che richiedono OEM, ODM e soluzioni personalizzate di indicazione visiva della temperatura. Dal punto di vista produttivo, lI fogli termici a cristalli liquidi possono fornire un feedback termico rapido, intuitivo e basato sul colore su superfici adatte. Tuttavia, devono essere valutati attentamente rispetto alle termocamere a infrarossi durante l'ispezione di quadri elettrici sotto tensione, sbarre collettrici, interruttori, terminali, giunti di cavi e altri componenti elettrici ad alto rischio.
Un foglio di cristalli liquidi è un indicatore visivo sensibile alla temperatura. Contiene materiali a cristalli liquidi termocromici che cambiano il colore riflesso al variare della temperatura del foglio. A seconda della formulazione, il materiale può muoversi attraverso una sequenza di colori visibile mentre raggiunge e attraversa l'intervallo di attivazione progettato.
In termini pratici, la lastra converte una variazione della temperatura superficiale in un modello di colore visibile. Non genera un'immagine a infrarossi. Fornisce invece un'indicazione visiva diretta della temperatura nel punto in cui la lastra è posizionata o integrata.
Gli indicatori di temperatura a cristalli liquidi possono essere formulati per diversi intervalli operativi, comprese applicazioni a bassa, media e alta temperatura. Alcuni materiali a cristalli liquidi termocromici possono rispondere a variazioni di temperatura fino a 0,1°C in condizioni controllate, sebbene le prestazioni effettive sul campo dipendano dal substrato, dal contatto termico, dall'angolo di visione, dall'illuminazione, dal design della lastra e dall'approccio di calibrazione.
Per le applicazioni elettriche, i fogli a cristalli liquidi sono particolarmente utili quando l'obiettivo è:
- Fornire un semplice avvertimento visivo in un punto di monitoraggio noto.
- Indicare se una superficie ha raggiunto una fascia di temperatura preselezionata.
- Supporta controlli rapidi di componenti chiusi, non energizzati, a basso rischio o accessibili dall'esterno.
- Creare un indicatore visivo a bassa potenza per l'osservazione di routine.
- Aggiungere la consapevolezza della temperatura ai prodotti per i quali un sistema di ispezione completo a infrarossi non è pratico.
Una termocamera rileva la radiazione infrarossa emessa da una superficie e converte tali informazioni in un'immagine termica. Consente agli ispettori di vedere i relativi schemi termici su interruttori, conduttori, terminali, fusibili, sbarre collettrici, capicorda, trasformatori e altri componenti elettrici senza toccarli fisicamente.
Nella manutenzione elettrica, le termocamere sono ampiamente utilizzate per identificare il calore anomalo causato da:
- Collegamenti elettrici allentati o deteriorati.
- Circuiti sovraccarichi.
- Squilibrio di fase.
- Giunti ad alta resistenza.
- Interruttori o fusibili guasti.
- Contatti difettosi.
- Distribuzione del carico non uniforme.
- Componenti invecchiati che si riscaldano in modo anomalo.
Una macchina fotografica non 'vede' l'elettricità. Rileva modelli termici superficiali. Pertanto, un'interpretazione qualificata rimane essenziale: l'ispettore deve considerare il carico, il tipo di componente, la temperatura ambiente, l'emissività, la temperatura riflessa e la condizione di fasi o componenti comparabili.
La tabella seguente mostra le differenze pratiche tra lastre a cristalli liquidi e termocamere per il rilevamento degli hotspot nei quadri elettrici.
| Fattore di confronto | con foglio di cristalli liquidi | Termocamera |
|---|---|---|
| Principio di rilevamento | Cambiamento di colore causato dalla risposta della temperatura | Radiazione infrarossa convertita in immagine termica |
| Stile di misurazione | Indicazione visiva localizzata, di superficie o di vicino contatto | Ispezione senza contatto su un campo visivo più ampio |
| Area di copertura | Limitato alla posizione installata del foglio | Può scansionare molti componenti all'interno di un pannello |
| Miglior utilizzo | Punti di monitoraggio noti e semplici avvisi di temperatura | Ispezione e diagnosi complete |
| Requisiti di installazione | Di solito è necessario posizionarlo sopra o vicino alla superficie target | Non è necessaria alcuna installazione permanente per le ispezioni portatili |
| Utilizzare su parti sotto tensione | Generalmente non adatto per l'applicazione diretta su conduttori o terminali sotto tensione esposti | Può ispezionare da una distanza di sicurezza quando le procedure lo consentono |
| Dati sulla temperatura | Spesso indicazione della banda di colore o della soglia | Può fornire impostazioni di misurazione e confronto della temperatura basate su immagini |
| Reporting delle tendenze | Limitato a meno che non venga osservato e registrato manualmente | Forte potenziale per immagini archiviate, report, linee di base e confronti nel tempo |
| Costo iniziale dell'attrezzatura | Di solito più basso | Di solito più alto |
| Abilità dell'operatore | Facile per controlli visivi di base | Richiede formazione e corretta interpretazione |
| Sensibilità alle condizioni della superficie | Dipende fortemente dal contatto termico e dal posizionamento del foglio | Influenzato da emissività, riflessi, messa a fuoco, distanza e angolo di visione |
| Idoneità al quadro elettrico | Limitato e specifico per l'applicazione | Forte per i programmi di manutenzione predittiva di routine |
| Limitazione principale | Impossibile eseguire la scansione remota di collegamenti elettrici nascosti o multipli | Può produrre letture fuorvianti se l'emissività e le riflessioni non sono gestite correttamente |
La distinzione più importante è la copertura. Un foglio di cristalli liquidi indica cosa succede nel luogo in cui è installato. Una termocamera consente al team di manutenzione di rilevare molte possibili posizioni di guasto durante un'unica ispezione.
Un foglio termico a cristalli liquidi può essere progettato per mostrare una risposta cromatica specifica all'interno di un intervallo di temperature mirato. Se utilizzato su una superficie esterna, una custodia o una posizione di monitoraggio appositamente progettata, può aiutare l'operatore a identificare una condizione di aumento della temperatura senza batterie, cavi, software o apparecchiature di scansione specializzate.
Ad esempio, un produttore può posizionare un indicatore a cristalli liquidi personalizzato vicino alla superficie esterna di un involucro associato a un'area di generazione di calore nota. Se l'indicatore si sposta da una banda di colore all'altra, l'operatore riceve un messaggio visibile per indagare.
Questo approccio è utile perché è:
- Immediato: il cambiamento di colore è visibile senza accendere lo strumento.
- Semplice: gli operatori possono comprendere rapidamente una scala di colori chiaramente definita.
- Passivo: non è necessaria alcuna fonte di alimentazione esterna per l'indicazione stessa.
- Personalizzabile: gli acquirenti OEM possono specificare dimensioni, struttura adesiva, design visivo, intervallo di attivazione, imballaggio e marchio.
- Attento ai costi: può rappresentare un'aggiunta pratica ai prodotti che necessitano di consapevolezza termica visiva piuttosto che di capacità diagnostica completa.
Tuttavia, la lastra rappresenta solo la temperatura nel luogo di installazione. Un capocorda caldo dietro la copertura di un pannello, un contatto difettoso dell'interruttore o una fase sovraccarica potrebbero non essere rilevati se la condizione termica non si trasferisce chiaramente alla posizione del foglio monitorato.
Una termocamera è più adatta per trovare punti caldi sconosciuti . Durante l'ispezione di un pannello, l'operatore può scansionare più circuiti, confrontare le temperature fase-fase, ispezionare conduttori e terminazioni e identificare aree insolitamente calde che non sono visibili a occhio nudo.
Ciò è particolarmente utile perché i guasti elettrici spesso iniziano con piccole differenze di temperatura. Una connessione ad alta resistenza può riscaldarsi sotto carico molto prima che sembri danneggiata. La termografia può aiutare i team di manutenzione a identificare queste anomalie prima che si trasformino in un guasto, un'interruzione o un evento di sicurezza.
Un'ispezione professionale in genere include:
1. Scansione del pannello sotto un carico operativo rappresentativo.
2. Confronto di componenti simili, come fasi corrispondenti o interruttori equivalenti.
3. Acquisizione di immagini sia a luce visibile che termiche.
4. Registrazione delle condizioni di carico, delle condizioni ambientali e dell'identificazione delle apparecchiature.
5. Revisione delle differenze di temperatura anomale.
6. Pianificazione del lavoro correttivo in base alla gravità e al rischio operativo.
7. Ispezioni ripetute per stabilire una tendenza nel tempo.
Per ottenere risultati significativi, i componenti elettrici dovrebbero idealmente essere ispezionati in normali condizioni operative. Una raccomandazione pratica è quella di ispezionare l'apparecchiatura allo stato stazionario e ad almeno il 40% del carico tipico, ove possibile, poiché una connessione leggermente caricata potrebbe non mostrare il suo reale comportamento termico.
È importante evitare di considerare la lastra a cristalli liquidi come un sostituto diretto di un'ispezione termica professionale. La sua risposta cromatica visibile è influenzata da diversi fattori:
- Qualità del contatto superficiale.
- Materiale e spessore del supporto.
- Percorso di trasferimento del calore dalla faglia alla lastra.
- Temperatura ambiente.
- Movimento dell'aria attorno all'involucro.
- Il raggio di risposta progettato del foglio.
- Angolo di visione e illuminazione.
- Esposizione a sostanze chimiche, raggi UV, abrasione o danni meccanici.
- Se la superficie monitorata rappresenta la vera posizione dell'hotspot.
Un foglio può mostrare che una superficie è calda, ma potrebbe non identificare la fonte del problema. Ad esempio, una parete esterna calda potrebbe derivare da un normale carico interno, da una fonte di calore vicina o da un guasto effettivo. L'indicatore visivo dovrebbe quindi essere utilizzato come strumento di screening, non come unica base per decisioni critiche di manutenzione.
Da un punto di vista ingegneristico, le applicazioni di maggior successo dei fogli a cristalli liquidi sono progettate attorno a un percorso termico noto . In altre parole, la lastra dovrebbe essere posizionata dove un significativo sbalzo di temperatura possa raggiungerla in modo consistente e dove il range di attivazione corrisponda al reale ambiente operativo.
Le termocamere sono più complete, ma richiedono anche una tecnica adeguata. La lettura della temperatura apparente della termocamera può essere distorta dall'emissività e dall'energia infrarossa riflessa.
I metalli lucidi, compresi il rame lucidato e l'alluminio, hanno una bassa emissività e possono comportarsi come specchi termici. Ciò significa che la fotocamera potrebbe rilevare il calore riflesso dagli oggetti circostanti anziché la temperatura effettiva della superficie metallica. Le condizioni della superficie sono molto importanti: il rame lucidato e il rame ossidato possono avere un comportamento di emissività molto diverso.
Per migliorare la qualità dell'ispezione, i termografi esperti in genere:
- Evitare di trarre conclusioni da un singolo numero di temperatura isolato.
- Confronta componenti simili sotto carico simile.
- Controlla se un sospetto hotspot cambia posizione quando cambia l'angolo di visione.
- Utilizzare le impostazioni di emissività appropriate.
- Considerare obiettivi di riferimento ad alta emissività laddove applicati in modo sicuro e corretto.
- Evitare angoli di visione eccessivi quando possibile.
- Registrare il carico operativo e le condizioni ambientali.
- Confermare che l'immagine sia a fuoco prima di interpretare piccole differenze di temperatura.
Una termocamera non è quindi un 'rilevatore di guasti' automatico, ma uno strumento diagnostico che supporta decisioni informate di manutenzione.
Le ispezioni dei quadri elettrici possono coinvolgere conduttori sotto tensione, terminali esposti, rischi di archi elettrici e limiti di avvicinamento ristretti. Nessun prodotto indicatore della temperatura deve essere applicato direttamente su componenti elettrici sotto tensione esposti a meno che l'applicazione non sia stata specificamente progettata, convalidata e approvata da professionisti elettrici e di sicurezza qualificati.
Un foglio di cristalli liquidi non deve essere posizionato casualmente su sbarre collettrici, terminali o conduttori esposti. Anche un materiale sottile può creare rischi inaccettabili se modifica le distanze, influisce sull'isolamento, interferisce con la dissipazione del calore, intrappola l'umidità o crea un percorso per la contaminazione.
La sicurezza deve determinare il metodo, non la comodità.
In molte situazioni, una soluzione a cristalli liquidi è più appropriata per alloggiamenti esterni, superfici isolate, dispositivi sigillati, punti di monitoraggio appositamente progettati o prodotti non elettrici. Per i quadri elettrici a tensione aperta, una termocamera senza contatto è generalmente la scelta diagnostica più pratica.
La termografia è senza contatto, ma non elimina il rischio elettrico. Gli ispettori devono seguire le procedure di sicurezza elettrica della struttura, utilizzare personale qualificato e valutare se l'apertura di un pannello o la rimozione di una copertura espone il personale a rischi legati all'energia elettrica.
La guida che discute della termografia elettrica rileva che l'ispezione senza contatto al di fuori del confine di avvicinamento limitato non include l'apertura di porte o coperture. Una volta rimosse le coperture e esposti i componenti sotto tensione, diventano essenziali un'adeguata pianificazione della sicurezza e misure protettive.
Per questo motivo molte strutture utilizzano finestre di ispezione a infrarossi. Queste finestre appositamente progettate possono consentire la scansione termica senza aprire la custodia, ma è necessario considerare le loro proprietà di trasmissione, la qualità di installazione e l'idoneità alla lunghezza d'onda della telecamera.
Per la maggior parte dei programmi di manutenzione dei quadri elettrici, una termocamera è lo strumento principale migliore per rilevare i punti caldi. Offre scansione senza contatto, copertura di un'ampia area, documentazione di immagini, ripetibilità e capacità di ispezionare più componenti durante un rilevamento.
Un foglio di cristalli liquidi è meglio visto come un indicatore visivo complementare , non come un sostituto della termografia a infrarossi a pannello intero.
Un foglio di cristalli liquidi può essere l'opzione migliore quando hai bisogno di:
- Un'indicazione visiva della temperatura a basso costo.
- Una funzione di avviso passiva e senza batteria.
- Un indicatore personalizzato per una superficie esterna o isolata.
- Un semplice controllo visivo per una zona sensibile alla temperatura.
- Un componente di indicazione della temperatura OEM o con marchio privato.
- Una soluzione a livello di prodotto in cui gli utenti non necessitano di un'immagine termica o di un rapporto diagnostico dettagliato.
Ad esempio, un produttore di apparecchiature potrebbe integrare un indicatore personalizzato sensibile alla temperatura in un punto di monitoraggio esterno non alimentato. Se la temperatura entra in un intervallo di allarme definito, l'operatore può avviare un'ispezione professionale.
Una termocamera è l'opzione migliore quando hai bisogno di:
- Rilevamento hotspot a pannello intero.
- Ispezione di interruttori, capicorda, cavi, fusibili, sbarre e terminali.
- Identificazione di guasti sconosciuti.
- Analisi comparativa tra fasi o circuiti.
- Registri di manutenzione e report di immagini termiche.
- Analisi delle tendenze attraverso ispezioni ripetute.
- Schermatura senza contatto di apparecchiature sotto tensione.
- Un programma di manutenzione predittiva per asset critici.
Le strutture che utilizzano quadri elettrici, centri di controllo motori, sistemi UPS, trasformatori, macchinari di produzione, sistemi di distribuzione di data center e pannelli ad alto carico generalmente acquisiranno maggiore valore diagnostico dall'imaging termico.
Le linee guida del settore sulla manutenzione elettrica hanno sottolineato l'importanza dell'ispezione termografica regolare delle apparecchiature elettriche, comprese le ispezioni annuali e l'ispezione più frequente per le apparecchiature in condizioni fisiche scadenti.
L'approccio di manutenzione più efficace spesso non è 'un foglio di cristalli liquidi contro una termocamera'. È un foglio di cristalli liquidi più una termocamera , in cui a ciascuna soluzione è assegnato il giusto ruolo.
Utilizza fogli di cristalli liquidi personalizzati o etichette termocromiche su posizioni di monitoraggio accuratamente selezionate, sicure e convalidate. Questi indicatori possono fornire agli operatori un segnale visivo rapido che indica che una condizione di temperatura potrebbe richiedere attenzione.
Questo livello è particolarmente utile per:
- Procedure guidate di routine dell'operatore.
- Indicazione termica a livello di prodotto.
- Monitoraggio del recinto esterno.
- Logistica e monitoraggio della temperatura di stoccaggio.
- Apparecchiature in cui è utile un semplice avviso visivo.
Utilizzare una termocamera professionale per ispezionare l'intero sistema elettrico a intervalli programmati e durante periodi di carico rappresentativo. Cattura immagini, documenta i risultati, confronta componenti equivalenti e utilizza i risultati per dare priorità alla manutenzione.
Quando viene rilevato un punto caldo, confermarne la causa attraverso adeguate procedure di test elettrico e manutenzione. Un'immagine termica identifica uno schema termico anomalo; non dimostra automaticamente se la causa principale è un collegamento allentato, un sovraccarico, uno squilibrio, un componente difettoso o un fattore ambientale esterno.
Questo approccio a più livelli migliora la visibilità mantenendo i costi e la complessità operativa proporzionati al rischio effettivo.
Prima di scegliere lastre a cristalli liquidi, termocamere o una strategia combinata, rispondi a queste domande:
1. Cosa deve essere rilevato esattamente?
L'obiettivo è un avviso generale di surriscaldamento, una soglia di temperatura specifica o il rilevamento di guasti sconosciuti su un intero pannello?
2. Dov'è la superficie target?
È accessibile dall'esterno, isolato, chiuso, esposto, riflettente o energizzato?
3. Quale intervallo di temperatura è importante?
L'intervallo di attivazione di un foglio di cristalli liquidi deve essere in linea con le temperature operative normali e anormali.
4. È necessaria la documentazione?
Se hai bisogno di immagini termiche, misurazioni, registrazioni di riferimento, rapporti di manutenzione o analisi delle tendenze, una termocamera è l'opzione più efficace.
5. Chi utilizzerà il sistema?
Un foglio che cambia colore è facile da interpretare per gli operatori generici. I risultati della termocamera richiedono un utente addestrato che comprenda i sistemi elettrici e i limiti di misurazione termica.
6. Qual è l'ambiente di sicurezza?
Non compromettere mai le distanze elettriche, l'integrità dell'isolamento, i limiti di accesso o le pratiche di sicurezza contro l'arco elettrico per installare un indicatore di temperatura.
7. La personalizzazione è importante?
Per i progetti OEM, i fornitori di fogli a cristalli liquidi possono personalizzare dimensioni, sequenza di colori, temperatura di attivazione, adesivo, imballaggio, marchio e struttura dell'applicazione in base al design del prodotto.
Per rilevare gli hotspot nei quadri elettrici, scegli una termocamera come strumento diagnostico principale. È l'opzione più efficace per scansionare più componenti, individuare anomalie termiche sconosciute, documentare le condizioni e supportare un programma di manutenzione strutturato.
Utilizzare una lastra a cristalli liquidi dove offre il suo massimo valore: indicazione della temperatura semplice, passiva e visibile in un punto di monitoraggio sicuro e accuratamente selezionato. Se progettata per la giusta applicazione, una soluzione a cristalli liquidi personalizzata può migliorare la consapevolezza dell'operatore e fornire un livello di allarme precoce economico.
Se stai sviluppando un prodotto elettrico, industriale, di consumo, di imballaggio, di sicurezza o di monitoraggio della temperatura che necessita di materiali termocromici personalizzati, Qingdao Focus On Color Industry & Trade Co., Ltd. può aiutarti a valutare le specifiche dei fogli a cristalli liquidi, gli intervalli di temperatura, gli effetti visivi, il marchio OEM e le opzioni pratiche di integrazione. Contatta il nostro team per discutere i requisiti della tua applicazione e richiedere un campione personalizzato o una proposta di soluzione.
Di solito no. Un foglio di cristalli liquidi indica solo la temperatura nella o nelle vicinanze della posizione di installazione. Non può scansionare i componenti interni in remoto o rivelare un punto caldo nascosto a meno che non venga trasferito abbastanza calore al foglio attraverso un percorso termico noto.
Non devono essere applicati direttamente a conduttori, terminali o sbarre sotto tensione esposti a meno che l'intera applicazione non sia stata progettata, testata e approvata da professionisti elettrici e di sicurezza qualificati. Per la maggior parte delle ispezioni su pannelli energizzati, la termografia senza contatto è il metodo più adatto.
Può essere utile, ma le superfici in rame lucido possono essere difficili perché hanno una bassa emissività e riflettono l'energia infrarossa circostante. Gli ispettori dovrebbero valutare l'angolo di visione, i riflessi, le condizioni della superficie, i componenti comparabili e le impostazioni di misurazione appropriate prima di trarre conclusioni.
Le cause più comuni includono collegamenti allentati, corrosione, circuiti sovraccarichi, squilibrio di fase, interruttori danneggiati, fusibili guasti, scarsa pressione di contatto, conduttori sottodimensionati e componenti obsoleti. La termografia può rivelare i modelli di calore anomali risultanti prima che si verifichino danni visibili.
No. Una lastra a cristalli liquidi può fornire un utile avviso visivo localizzato, ma non può fornire l'ampia copertura, l'accesso senza contatto, la documentazione delle immagini e l'analisi comparativa di un'ispezione con termocamera.
Il pannello deve essere ispezionato in condizioni operative rappresentative, idealmente dopo aver raggiunto la temperatura stabile e durante il trasporto di un carico significativo. Una linea guida pratica comunemente utilizzata è almeno il 40% del carico tipico, ove operativamente possibile.
SÌ. Qingdao Focus On Color Industry & Trade Co., Ltd. è in grado di supportare lo sviluppo di prodotti termocromici OEM, ODM e personalizzati, inclusi dimensioni, forme, design visivi, intervalli di attivazione, strutture adesive, imballaggi e requisiti di etichetta privata su misura per applicazioni adatte.
1. [Cristalli liquidi termotropici per la mappatura della temperatura ]
2. [NFPA 70B 2023: Nuove linee guida per le ispezioni elettriche ]
3. [Utilizzo di termocamere per ispezioni elettriche ]
4. [Applicazione in primo piano: monitoraggio e ispezione di quadri elettrici ]
5. [Termografia a cristalli liquidi e termografia a infrarossi: un confronto ]
7. [Protezione dall'arco elettrico con imaging termico ]
8. [Formulazioni a cristalli liquidi ]
9. [Una guida pratica all'emissività nelle ispezioni a infrarossi ]
10. [Termografia a infrarossi per sistemi di distribuzione elettrica ]
